多批次生產(chǎn)中的持續(xù)改進(jìn)：湖南普卡出口零件案例
關(guān)于客戶
客戶是一家超過75年歷史的德國公司，專門生產(chǎn)汽車和商用車輛行業(yè)的照明系統(tǒng)和組件，為各個(gè)規(guī)模的車輛提供高質(zhì)量的照明解決方案，包括乘用車、公共汽車、特種車輛、農(nóng)業(yè)機(jī)械、施工特種車、叉車等等，是歐洲電氣設(shè)備領(lǐng)域的重要?jiǎng)?chuàng)新者。湖南普卡自2021年起為客戶持續(xù)生產(chǎn)的這款散熱器殼體，是某農(nóng)業(yè)機(jī)械品牌設(shè)備的某個(gè)零件。
項(xiàng)目挑戰(zhàn)點(diǎn)分析
由于此款產(chǎn)品的葉片較深，我們發(fā)現(xiàn)質(zhì)檢最容易出現(xiàn)不良的環(huán)節(jié)是在進(jìn)行噴粉時(shí)，產(chǎn)品葉片槽內(nèi)容易積粉與漏底。積粉不僅影響涂層的均勻性，還可能導(dǎo)致產(chǎn)品表面缺陷，增加后續(xù)處理的難度。技術(shù)部總結(jié)的相關(guān)成因如下：
噴粉相關(guān)工藝參數(shù)的不當(dāng)設(shè)置是導(dǎo)致槽內(nèi)積粉問題的另一個(gè)原因，在除油、鋁脫酸、烘干等準(zhǔn)備過程中工藝參數(shù)的變化會(huì)直接導(dǎo)致后續(xù)噴涂效果的變化。
表面處理的不充分，如油脂、灰塵或氧化層未徹底清除，也會(huì)直接影響涂層的附著力和均勻性。
從噴粉的設(shè)備和參數(shù)方面來說，噴嘴的設(shè)計(jì)、噴粉壓力的大小對(duì)積粉現(xiàn)象也有著直接且顯著的影響。例如，若噴嘴直徑過大，噴射出的粉末顆?？赡苓^于集中，無法充分覆蓋葉片槽的細(xì)節(jié)部分，造成槽內(nèi)積粉；當(dāng)噴粉壓力過高時(shí)，粉末顆粒會(huì)以過大的動(dòng)能撞擊葉片表面，導(dǎo)致粉末在槽內(nèi)邊緣堆積，形成積粉。通過采用精細(xì)的粒度分布控制，可以顯著減少積粉現(xiàn)象。
我們的解決方案
在每次進(jìn)行批量生產(chǎn)前，我們?cè)趪娡烤€需先做小范圍產(chǎn)品的噴涂驗(yàn)證，以將噴粉前處理的工序參數(shù)調(diào)整至適合狀態(tài)。前處理工序包括除油、鋁脫酸、拉白、鈍化等，其中水溫、槽液酸堿度和時(shí)長(zhǎng)是我們參數(shù)調(diào)整的關(guān)注點(diǎn)。
例：某批次工藝調(diào)整記錄
調(diào)整后參數(shù)：PH值參數(shù)實(shí)測(cè)11-12，同時(shí)浸泡時(shí)長(zhǎng)加長(zhǎng)2分鐘.
試噴新一批次10PCS毛坯鑄件，做百格合格；外觀無積粉、無局部露白。合格。
試噴上一批次留下的鑄件毛胚，同樣方式前處理后試噴10件，有2件依然有積粉、局部露白。
注意：雖相對(duì)于原來量產(chǎn)時(shí)的不良有明顯改善，但還是不能排除毛胚表面臘殘留對(duì)噴涂前處理的影響。
項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
小范圍產(chǎn)品工藝參數(shù)驗(yàn)證得到確認(rèn)后，方可進(jìn)行每批次的批量生產(chǎn)；
鑄件脫模劑使用要規(guī)范配比濃度，在不影響脫模情況下盡量少噴。毛胚打磨、去批鋒要清理干凈；
噴粉前處理工序的除油，要特別注意除油槽液的酸堿度需在11-12之間。